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三效濃縮蒸發(fā)器的操作規(guī)程

更新時間:2023-10-24      點擊次數(shù):1072
  一、準備
 
  1、確認所需濃縮物料準備足夠,并處于儲罐待濃縮狀態(tài)。
 
  2、確認鍋爐所產(chǎn)蒸汽充足,并能滿足本次生產(chǎn)的全過程。
 
  3、確認冷卻水供應充足并溫度適宜,冷卻塔所用設備處丁正常運行狀態(tài)。
 
  4、確認三效各分離器破空閥、所有泵前排污閥處于關閉狀態(tài)。
 
  5、確認真空泵冷卻水打開適宜狀態(tài)(開1/3為宜),各效泵冷卻水閥門處于開啟狀態(tài),并保證各效泵冷卻密封水充足,檢查冷卻水出口有冷水流出(在冷卻水未開啟前禁止開啟設備)。
 
  6、對所需濃縮物料打入平衡槽適量,準備濃縮。
 
  二、開機操作
 
  1、開機順序:真空泵進料泵一效循環(huán)泵一二 效循環(huán)泵一三效循環(huán)泵一出料泵 (同時打開蒸汽閥)一冷凝水泵。
 
  2、開啟真空泵,當三效分離器真空度達到0.08MPa時,微開蒸汽主閥門,并將分氣缸底部的閥門打開,排凈冷凝水(注:若此時遇情況關閉真空泵、或者真空度在0.06MPa以上時,再開啟真空泵時必須先打開真空泵放氣閥,待真空泵開啟后放水完畢再關閉放氣閥)。
 
  3、觀察各效真空度,當達到0.09MPa時,要微開進料泵的回流閥,系統(tǒng)會自動開啟進料泵,料液經(jīng)預熱器進入一效分離器,并觀察料液流量(現(xiàn)定7方/小時左右),一二三效循環(huán)泵及出料泵、冷凝水泵相續(xù)自動開啟。(注:同時觀察各分離器內(nèi)是否有物料流入,若沒物料流入,立即停止該效循環(huán)泵以及后到工序的所有泵。觀察視鏡待有物料流入后再開啟該效泵。系統(tǒng)自動運行時要想開啟該泵首先要變“自動”為“手動”,開啟該泵后要立即再變回“自動”,后續(xù)泵就會按程序自動開啟。若超過系統(tǒng)設定時間還應手動開啟該泵下一工序泵再立即改為“自動"狀態(tài))。
 
  4、在系統(tǒng)自動運行過程中,當出料泵開啟后要立即開啟分汽閥,再緩慢開啟蒸汽主閥門向一效蒸發(fā) 器加蒸汽,緩慢的使一效蒸發(fā) 器升溫到75--80 攝氏度,此時適量調節(jié)蒸汽主閥門,使一效蒸發(fā)器溫度穩(wěn)定在此溫度之間。
 
  5、系統(tǒng)運行時,要正確填寫設備運行記錄,字跡清晰,不得涂抹。如果三效分離器溫度偏低時,應調小循環(huán)水量;溫度偏高時,應加大循環(huán)水量。使三效分離器溫度始終保持在45--55攝氏度。
 
  6、一效加熱時,負壓不得低于0.01MPa,低于0.01MPa時,調小蒸汽閥門。如果低于0MPa,會出現(xiàn)設備超壓。
 
  7、在系統(tǒng)運行過程中,一定要保證平衡槽內(nèi)不能斷料,還要保證料液的進料量。
 
  8、料液經(jīng)過三效濃縮后,要勤測出料濃度,當出料濃度達到需要的濃度時把料液打入成品罐,同時調好進料流量。
 
  9、設備出現(xiàn)故障時必須先關閉蒸汽主閥門,再處理故障。
 
  10、在測量出料濃度過程中,濃度過大,把進料量調大一點;濃度偏低,把進料量調小一點。
 
  三、停機操作
 
  1、停機順序:蒸汽主閥門一進料泵一效 循環(huán)泵一二效 循環(huán)泵一三效循環(huán)泵一出料泵一 真空泵一(停一 會再關)冷凝水泵。
 
  2、停機前,首先關閉蒸汽主閥門,然后關閉分汽閥,打開蒸汽分汽缸底部排氣閥。
 
  3、平衡槽內(nèi)沒料液后關閉進料泵,一效分離器沒料液后關閉一效泵,二效分離器沒料液后關閉二效泵。同時向平衡槽打入冷卻水,相續(xù)清洗一二效分離器。此時三效分離器內(nèi)還有料液,千萬不要混看,待三效出料完畢。再對整套設備進行循環(huán)清洗。
 
  4、等每效的溫度將至50攝氏度左右時再關閉所有泵。
 
  5、在關閉所有泵前,應先將蒸汽閥切換至“手動”狀態(tài),再依次關閉至真空泵時,再把蒸汽閥切換到“自動”狀態(tài),最后再關閉冷凝水泵。
 
  6、停機后要把一二三效分離器破空閥打開,待各效正壓后放凈設備清洗水,清理蒸發(fā)管內(nèi)的沉積物,防止設備內(nèi)部結垢。
 
  7、本設備每年使用時間長短不一, 所以一停機就必須進行沖洗及檢修,減少腐蝕和結垢
 

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